Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-04-08 Origen:Sitio
Consejos de la máquina MAXNOVO: si ha trabajado en el campo de trabajo de metal o mecanizado de máquinas CNC, es probable que experimente 'Marcas de charla ' en la superficie de piezas de trabajo mecanizadas. Las marcas de charla son patrones o defectos irregulares que aparecen en las superficies de las piezas de trabajo después de la operación de mecanizado. Porque la interacción entre las herramientas de corte y la pieza de trabajo causaría deflexión o charla, lo que a menudo conduce a marcas de charla. La charla en el mecanizado conduce a una pérdida significativa de productividad y tiene un gran impacto en la calidad de la pieza de trabajo, el rendimiento de la herramienta de corte y la vida útil de las máquinas herramientas. A menudo causa el rechazo de piezas de trabajo o componentes y no puede producir una superficie mecanizada de calidad premium. En este artículo, tratamos de explorar cómo reducir las marcas de charla en el mecanizado.
Tabla de contenido
1. Qué son las marcas de charla
2. Por qué ocurren las marcas de charla
3. Cómo reducir las marcas de charla en el mecanizado
4. Conclusión
Las marcas de charla son un problema común durante el mecanizado de metal. Hablando general, las marcas de charla es un defecto de superficie irregular o patrones que aparecen en las piezas de trabajo durante el proceso de mecanizado, como girar, molienda, molienda, etc.
Las marcas de charla ocurren debido a muchos factores, incluyen principalmente herramientas de corte, condiciones de pieza de trabajo, fuerza de sujeción de chuck, velocidad de mecanizado, rigidez de la máquina, velocidad de alimentación, profundidad de corte y parámetros de mecanizado.
Durante las operaciones de mecanizado, tanto la herramienta de corte como la pieza de trabajo están sujetas a grandes cargas, lo que conduce a la deflexión o una ligera flexión. Cuando esta desviación ocurre repetidamente, causarán resonancia vibratoria, que se manifiesta como marcas de charla en la superficie mecanizada.
Incluso la máquina con alta rigidez, las marcas de charla aún pueden ocurrir si la fuerza de sujeción de las herramientas de corte no es suficiente. Además, la distancia entre el soporte de la herramienta y el punto de corte, y la dirección de las fuerzas aplicadas también influyen críticamente en la vibración. La interacción entre las herramientas de corte y la pieza de trabajo causaría deflexión o charla, lo que a menudo conduce a marcas de charla.
Según nuestra experiencia práctica, las condiciones de mecanizado juegan un papel importante en el efecto de la carga, que es un factor importante en la ocurrencia de las marcas de charla.
Velocidad del husillo (RPM)
La velocidad del huso incorrecta causará charla.
Herramienta de corte
Si las herramientas de corte no son suficientes agudas o que la longitud del voladizo es demasiado larga, la charla causará la charla. Al mismo tiempo, la longitud, el grosor y la carga aplicada de la herramienta de corte también aumentarían el riesgo de marcas de charla.
Profundidad de corte
Demasiada profundidad de corte grande o una pequeña profundidad de corte también puede causar charla.
Tasa de alimentación (MM/Rev)
Demasiado tasas de alimentación rápidas y velocidades de alimentación lentas pueden causar charla.
Material de pie de trabajo
Si la pieza de trabajo es demasiado dura (como el titanio) o las paredes delgadas también pueden causar charla.
Para reducir las marcas de charla, puede considerar estos siguientes consejos:
3.1. Mejorar la rigidez y la estabilidad
Configuración de la máquina: asegúrese de que la máquina esté bien montada de forma segura sobre una base de tierra estable o una base de liderazgo de vibración.
Mantenimiento de herramientas: minimice el voladizo de la herramienta y use portavasos rígidos. Usar los titulares de herramientas contra la vibración puede amortiguar los armónicos.
Holgante de pieza de trabajo: arreglar la pieza de trabajo debe sujetar de forma segura. Para una pieza de trabajo larga o delgada podría agregar soportes como descansos estables para evitar la desviación.
3.2. Optimizar la condición de mecanizado
Cambiar las condiciones de mecanizado es la forma más directa de eliminar la charla mientras se mantiene la configuración del equipo existente.
Velocidad del husillo y ajustes de la velocidad de alimentación:
Reduzca la velocidad del huso (RPM) para evitar frecuencias resonantes o aumentarla para cortes más ligeros (como girar el mecanizado). Pero cambiar la velocidad del huso debe considerar el tiempo del ciclo y la gravedad de la charla.
Ajuste las tasas de alimentación:
La tasa de alimentación demasiado alta causaría la deflexión, mientras que la velocidad de alimentación demasiado baja puede permitir el roce. La tasa de alimentación adecuada es importante.
Profundidad de corte: use profundidades axiales o radiales más ligeras para fuerzas de corte más bajas. Balance con velocidad de alimentación para mantener una buena carga.
3.3. Selección de herramientas de corte
Nitidez: use herramientas de corte afiladas para reducir las fuerzas. Reemplace o regresa las herramientas de corte desgastadas en el tiempo.
Geometría: seleccione herramientas de corte con ángulos y recubrimientos de rastrillo apropiados.
Tipo: en la operación de fresado, para usar trayectoria de alta eficiencia (HE) o fresado trocoidal para la distribución de carga.
3.4. Lubricación
Asegure el aceite de lubricación adecuado para reducir la fricción y el calor.
Las marcas de charla pueden causar varios factores. Debe equilibrar muchas condiciones, como la velocidad del huso, la velocidad de alimentación, la profundidad de corte, las herramientas de corte, la pieza de trabajo, la rigidez de la máquina, etc., optimizar sistemáticamente estos factores, las marcas de charla se reducirían o eliminarían significativamente en el mecanizado.
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