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Experto en Fabricación de Tornos para Metal – MAXNOVO MACHINE

Su socio global para soluciones de tornos para metalurgia

MAXNOVO MACHINE está siempre enfocado en el Desarrollo, Diseño y Producción de Maquinaria para trabajar metales y Máquinas CNC desde hace más de 35 años. Es un fabricante y exportador profesional líder de OEM de máquinas de torno convencionales de torneado horizontal de alta precisión (como tornos para metal, tornos de motor, tornos universales, tornos para campos petrolíferos, tornos manuales, tornos de banco), tornos CNC (como tornos CNC de base plana). , máquina de torno CNC de bancada inclinada), fresadora CNC, centro de mecanizado CNC (como centro de mecanizado vertical, mecanizado horizontal, centro de mecanizado de pórtico), fresadora, taladradora y accesorios con fábrica certificada ISO9001 en China.
 
Nuestros compañeros de equipo trabajan incesantemente en la optimización continua de todas nuestras máquinas herramienta. Cada uno de nuestros tornos para metalurgia y máquinas CNC impresiona por su excelente calidad, precisión, larga vida útil y estabilidad de valor. MAXNOVO MACHINE es su socio global para soluciones de tornos para metalurgia: tornos de alta precisión para usuarios exigentes.
 
 
Además, MAXNOVO MACHINE también cuenta con la CONFIANZA total de las principales empresas de máquinas herramienta y de las empresas industriales alemanas de todo el mundo. Somos el contratista confiable y CLAVE, proveedor OEM/ODM y socio de muchas empresas EPC de fama mundial como ABB, PETROFAC, SAIPEM, SAMSUNG Engineering, HALLIBURTON, SINOMACH, etc.
 
 

¿Qué es un torno de metal?

El torno de metal es una de las máquinas herramienta más importantes que se utilizan ampliamente en el campo del taller, la escuela de formación, la fábrica, la automoción, la construcción naval, la industria aeroespacial y la industria. Funciona según el principio de girar la pieza de trabajo alrededor de una herramienta de corte fija y estacionaria. La herramienta de corte se introduce en la pieza de trabajo, que gira alrededor de su propio eje para eliminar partes no deseadas de la pieza de trabajo, provocando así que la pieza de trabajo adopte la forma deseada.

¿Cuáles son los diferentes tipos de tornos para metales?

Dependiendo de la historia industrial, así como de las características de las aplicaciones de mecanizado, los tornos de corte de metales convencionales se pueden dividir en varios tipos: mini torno de tamaño pequeño, torno de motor de tamaño mediano (tornos centrales), torno universal de servicio pesado, tornos para campos petrolíferos. (máquina de torno para yacimientos petrolíferos) con orificio de husillo más grande y sistema de mandriles dobles, tornos verticales, etc. Los tornos para metal se usan ampliamente para eliminar el exceso de material de la pieza de trabajo de metal en formas circulares para que la pieza de trabajo se ajuste al estilo deseado y tamaño de los diseños y planos cuando se completa el proceso de mecanizado.

Torno de motor

Este tipo de tornos manuales de torneado horizontal se caracterizan por su rango de velocidad infinitamente variable y su construcción robusta, potente motor y versatilidad. Desde hace más de 20 años, estos tornos de motor se encuentran entre los más vendidos de nuestros tornos convencionales. En combinación con el indicador de posición y la función integrada de velocidad de corte constante, se consigue una calidad superficial superior al refrentar. Un sistema de portaherramientas de cambio rápido de alta calidad también reduce el tiempo y los costos no productivos.

Torno Universal

Con este torno universal de servicio pesado, puede mecanizar diámetros de torneado y longitudes de piezas de trabajo realmente grandes. Esta serie de tornos manuales para trabajar metales es la solución para el mecanizado convencional de piezas de trabajo de hasta 16000 mm de longitud y más de 2080 mm de diámetro. La bancada de la máquina, especialmente ancha y con fuertes nervaduras, soporta piezas de gran peso. Potentes motores accionan el husillo principal mediante un embrague multidisco de ajuste fino. El avance rápido en el soporte es especialmente eficaz en camas de gran longitud y el pesado contrapunto también se mueve mediante un motor.

Torno del campo petrolero

Este tipo de torno para campos petroleros (también llamado: torno para campos petrolíferos) tiene un diámetro de husillo más grande y 2 unidades de mandril. Este torno para metal se utiliza principalmente para procesar las roscas internas y externas de las tuberías. Es una máquina de torno convencional para campos petrolíferos de gran capacidad y peso pesado, ideal para mecanizar ejes, tuberías, discos y rodillos de gran tamaño. Una variedad de especificaciones alternativas, incluidas opciones de diámetro de husillo extra grande, hacen que este torno roscador de tuberías sea ideal para una amplia gama de industrias, incluidas las de petróleo y gas, energías renovables, nuclear, minera, aeroespacial, automotriz y muchas más.

¿Cómo elijo un torno para metal?

Nuestros expertos en máquinas están dispuestos a compartir estos factores que debe considerar al elegir un buen torno para metal.

El tamaño importa

El tamaño no lo es todo, pero es muy importante cuando se trata de tornos. Debe pensar en el tamaño de las piezas (piezas de trabajo) en las que trabajará.

Fuerza

La potencia del motor principal de una máquina de torno convencional determinará la facilidad con la que podrá manejar materiales resistentes. Normalmente, más caballos de fuerza significan más músculo.

Tu presupuesto

El precio de las máquinas de torno oscila entre unos pocos cientos de dólares y decenas de miles. Todo depende de lo que necesites.
 

La marca importa

Al igual que ocurre con los coches, la marca de su torno puede marcar una gran diferencia. MAXNOVO MACHINE son marcas reconocidas que tienen una sólida reputación.

Precisión

La precisión es clave, especialmente si está mecanizando piezas de trabajo que deben encajar perfectamente. Busque tornos para metal con capacidades de alta precisión.

Durabilidad

Comprobando la calidad de construcción y los materiales de las máquinas de torno. La buena calidad de construcción es importante para la durabilidad de los tornos para trabajar metales.

Facilidad de uso

Busque funciones de operación fáciles de usar, como controles claros, diales fáciles de leer y requisitos de mantenimiento sencillos.

Por qué elegir la MÁQUINA MAXNOVO

TRUST es la Fundación de la Cooperación. En MAXNOVO MACHINE, siempre hacemos nuestro mejor esfuerzo cada día para ayudar a todos nuestros clientes a tener mucho más éxito. Cada uno de nuestros productos impresiona por su calidad, precisión, larga vida útil y estabilidad de valor.

La Excelente Calidad es nuestra Dignidad. Todas las MÁQUINAS MAXNOVO, todos los tornos para metal y los Tornos CNC se producen bajo altos requisitos de calidad. Nuestros estándares de calidad son altos e insistimos en cumplirlos estrictamente. Nuestras máquinas convencen por su excelente calidad, su fabricación precisa, su precio rentable y su rendimiento fiable.
 
 
Encontrará las máquinas herramienta adecuadas para todas sus necesidades de CNC y metalurgia. Estamos orgullosos de decir que combinamos conocimientos, experiencia y una relación equilibrada precio-rendimiento. Puede comprar nuestras Máquinas con total confianza y asegurar la mejor calidad posible para sus operaciones.
 
 
 
 
 
Confiado en todo el mundo

Obtenga su cotización gratuita

Si tiene alguna consulta sobre nuestras máquinas de torno para trabajar metales de alta precisión, complete este formulario de contacto. Nuestros expertos profesionales en máquinas herramienta se comunicarán con usted a tiempo. También le invitamos a llamarnos +86-15949082592

Comentario

Torno de metal relacionado

  • MM-TH4210D
    Tipo: Torno para metales
    Columpio Máx.sobre la cama: 410 mm
    Distancia entre el centro : 1000 mm
    Orificio del husillo : 52 mm
    Ancho de la cama: 250 mm
    Motor principal: 2200 W
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  • MM-D560
    Tipo: Torno Metal
    Columpio Máx.sobre la cama: 560 mm
    Distancia entre el centro : 3000 mm
    Orificio del husillo : 80 mm
    Ancho de la cama: 350 mm
    Motor principal: 7500W
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  • MM-TH6630D
    Tipo: Torno Metal
    Columpio Máx.sobre la cama: 660 mm
    Distancia entre el centro : 3000 mm
    Orificio del husillo : 105 mm
    Ancho de la cama: 400 mm
    Motor principal: 7500 W
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  • MM-Master 380
    Tipo: Torno para metales
    Columpio Máx.sobre la cama: 380 mm
    Distancia entre el centro : 1000 mm
    Orificio del husillo : 51 mm
    Ancho de la cama: 185 mm
    Motor principal: 1500 W
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  • MM-DLS 515
    Tipo: Torno Mecanico
    Columpio Máx.sobre la cama: 1000 mm
    Distancia entre el centro : 8000 mm
    Orificio del husillo : 105 mm
    Ancho de la cama: 600 mm
    Motor principal: 11 KW
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  • MM-DLE 1000
    Tipo: Torno Universal Servicio Pesado
    Columpio Máx.sobre la cama: 2080 mm
    Distancia entre el centro : 16000 mm
    Orificio del husillo : 130 mm
    Ancho de la cama: 1100 mm
    Motor principal: 30 KW
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  • MM-DLE 800
    Tipo: Torno Universal Servicio Pesado
    Columpio Máx.sobre la cama: 1600 mm
    Distancia entre el centro : 12000 mm
    Orificio del husillo : 130 mm
    Ancho de la cama: 780 mm
    Motor principal: 22 KW
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  • MM-DLE 500
    Tipo: Torno Servicio Pesado
    Columpio Máx.sobre la cama: 1000 mm
    Distancia entre el centro : 12000 mm
    Orificio del husillo : 130 mm
    Ancho de la cama: 780 mm
    Motor principal: 22 KW
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Guía de preguntas frecuentes para tornos de metal

  • ¿Cuál es el código del SA para tornos para metales ?

    El "Código del SA" es la abreviatura de Sistema Armonizado de Descripción y Codificación de Mercancías. Es una lista de números que utiliza la Organización Mundial de Aduanas para clasificar un producto.   El código del SA (código del sistema armonizado) para tornos para metales (torno de metal) o máquina de torno manual es 845899.   
  • ¿Cuál es el giro máximo sobre la bancada, el giro sobre el carro transversal y el giro sobre el espacio libre en un torno ?

    El torno se considera la madre de todas las máquinas, ya que se puede utilizar para mecanizar muchos tipos de piezas de trabajo, incluso trabajos de formas irregulares. Los tornos se utilizan ampliamente en talleres, fábricas industriales, plantas de energía, escuelas de formación educativa, industria aeroespacial, barcos y trabajos de reparación. Cuando vaya a comprar un torno de tamaño adecuado con las especificaciones correctas, hay varias preguntas que debe hacerse antes de comenzar el proceso. Algunas de las preguntas técnicas importantes son obvias, como las siguientes:
     
    - ¿Cuál es el "giro máximo sobre la bancada" del torno ?
    - ¿Cuál es el "giro máximo sobre el espacio" del torno ?
    - ¿Cuál es el "giro máximo sobre el carro transversal" del torno ?
    - ¿Cuál es la "distancia entre centros" del torno ?

     
    La altura de la línea central es la "altura del centro". Esta "altura del centro" también es el factor clave para formar diferentes tamaños de giro.
    Altura central en el torno-01




    El "Max. Swing" es el primer factor que se considera, ya que determina el diámetro permitido para la pieza de trabajo. El "Max. Swing" de la máquina de torno se refiere a la pieza de mayor diámetro que se puede girar en el mandril sin interferencia mecánica con la protección, el carro transversal u otros componentes de la máquina ubicados cerca del área de sujeción. Y el "Max. Swing" y la "Distancia entre centros (admitida entre centros)" también definirán la capacidad de trabajo de las máquinas de torno.

    Definición de giro del torno-02





    Máximo diámetro de giro sobre la bancada
    El "diámetro máximo de giro sobre la bancada": indica el diámetro máximo de la pieza de trabajo que puede girar sobre las guías de la bancada. Es decir, el diámetro máximo que se puede montar sin golpear la bancada. El giro sobre la bancada también es el giro sobre la guía del eje Z (guía longitudinal).
    Máxima oscilación sobre la bancada del torno 03




     

    Máximo giro sobre el hueco  
    Algunos tornos tienen lo que se conoce comúnmente como una "cama con hueco". Hay una sección de la cama justo delante del cabezal que se puede quitar a voluntad para acomodar una pieza de trabajo de mayor diámetro. Cuando se quita esta sección, queda un "hueco".
     
    Como resultado, este tipo de tornos tienen el diseño de un hueco en la cama para permitir que la pieza de trabajo tenga un mayor tamaño que el giro sobre el carro transversal. Pero este hueco se crea quitando el bloque de hueco y quitando cierta distancia de la guía del eje Z. Por lo tanto, solo para algunas piezas de trabajo de tipo brida especial, el cliente necesitará un hueco en la cama. Normalmente, el torno con hueco se utiliza para el mecanizado de refrentado.
    Máxima oscilación sobre la holgura en el torno 04







    Distancia entre centros (Admitir entre centros)
    La "Distancia entre centros": expresa la longitud máxima del trabajo (pieza de trabajo) que se puede montar entre los centros del torno (por ejemplo, entre el cabezal y el contrapunto).
    Distancia entre centros en torno de metal 05








    Máximo diámetro de giro sobre el carro transversal  
    El "diámetro máximo de giro sobre el carro transversal": indica el diámetro máximo de la pieza de trabajo que puede girar sobre el carro. Esto significa que sería el diámetro más grande que no pasará por el carro transversal en la parte superior del carro.
     
    El "diámetro de giro sobre el carro transversal" es el margen de diámetro sobre el carro transversal (o mesa de trabajo). Cuando la pieza de trabajo es larga y el carro transversal debe atravesar la pieza de trabajo para tornearla por fuera, como un rodillo fijo, un tubo, etc., entonces es necesario considerar el "diámetro de giro sobre el carro transversal". En términos generales, el "diámetro de giro sobre el carro transversal" será menor que el "diámetro de giro sobre la bancada".
    Máxima oscilación sobre carro transversal en máquina de torno 06


     


     

     

  • ¿Qué puede hacer un torno de metal ?

    Los tornos para metales se utilizan en muchas industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial, los talleres de máquinas, etc. Los tornos para metales pueden realizar una variedad de procesos de mecanizado, que incluyen:
    - Corte:           los tornos para metales pueden cortar metales industriales comunes como aluminio, hierro y acero.
    - Torneado:     los tornos para metales pueden convertir el metal en tazas, candelabros, piezas de ajedrez y más.
    - Perforación: los tornos para metales pueden perforar agujeros en el metal.
    - Lijado:          los tornos para metales pueden lijar el metal.
    - Moleteado:   los tornos para metales pueden moletear el metal.    
  • ¿Cuál es el tiempo de entrega para el torno de metal ?

    En términos generales, el tiempo de entrega para un torno de banco de tamaño pequeño es de aproximadamente 1 mes, el tiempo de entrega para un torno de motor de tamaño mediano es de aproximadamente 1 a 2 meses, el tiempo de entrega para un torno universal de servicio pesado de tamaño grande es de aproximadamente 3 a 4 meses.   
  • ¿Cuál es la vida útil de un torno de metal ?

    Un torno para metal bien mantenido puede funcionar entre 10 y 30 años, dependiendo de varios factores. La vida útil puede variar según el tipo de torno, su uso y el cuidado que se le dé. Los tornos industriales de servicio pesado que se utilizan de forma continua en entornos de alta demanda pueden tener una vida útil más corta, normalmente de entre 10 y 15 años. Por otro lado, los tornos que se utilizan en talleres pequeños o para proyectos ocasionales pueden funcionar fácilmente entre 20 y 30 años o más.
  • ¿Cómo realizar el mantenimiento de un torno de metal ?

    Debido a que los tornos para trabajar metales son susceptibles al desgaste cuando se utilizan, requieren un mantenimiento frecuente. El mantenimiento regular garantiza que los tornos estén en buenas condiciones de funcionamiento. Hay varias cosas que se deben tener en cuenta al realizar el mantenimiento de un torno para trabajar metales. Lo ideal es que el mantenimiento se realice cada 40 horas de trabajo para garantizar que funcione bien.
     
    - Utilice una tabla de torno  
    La tabla de torno ayuda a evitar que los materiales se caigan. Cuando el operador cambia componentes del torno, como mandriles, piezas centrales o la pieza de trabajo, y se resbalan, la tabla del torno los sujeta.

     
    - Mantenga las herramientas alejadas de las guías del torno
    Cualquier herramienta necesaria mientras se trabaja con el torno debe colocarse en una mesa separada y no en las guías del torno.

     
    - Lubricación 
    El torno está hecho principalmente de componentes metálicos. Los operadores del torno siempre deben asegurarse de que la máquina esté bien lubricada antes de operar. De lo contrario, podría verse seriamente comprometida la precisión de las herramientas de corte de metal.

     
    - Limpie los conos del husillo
    Los conos del husillo pueden experimentar descentramiento axial o radial. El descentramiento axial se produce cuando el husillo gira fuera de su eje. El descentramiento radial es un error que se produce en el movimiento perpendicular al eje del husillo. Los conos del husillo deben inspeccionarse y limpiarse con un paño suave y sin pelusa cuando se cambian las herramientas.

     
    - Limpieza del polvo
    Los operadores deben limpiar el polvo de la máquina, las piezas de trabajo y los paños de limpieza. Los paños de limpieza deben reemplazarse una vez que se desgasten.

     
    - Protección contra el óxido
    El óxido es siempre un factor importante a tener en cuenta al trabajar con tornos de metal. Se debe realizar una protección adecuada para los tornos. El óxido puede debilitar la estructura del torno, provocar corrosión y dañar las piezas. Para protegerse contra el óxido, los tornos deben limpiarse con regularidad y recubrirse con aceites que inhiban la corrosión.

     
    - Calibrar la precisión
    Después del mantenimiento del torno, es posible que se hayan alterado algunos de los ajustes. Se recomienda recalibrar el torno después del mantenimiento. El mantenimiento y la calibración regulares también dan como resultado la producción de piezas de trabajo precisas.

     
  • ¿Cuanto cuesta un buen torno para metal?

    El precio de los tornos para metal varía de unos pocos cientos de dólares a decenas de miles. Todo depende de lo que necesites. Normalmente, el precio de un minitorno es menor que el de un torno mecánico, mientras que el precio de un torno mecánico de tamaño mediano es menor que el de un torno universal de alta resistencia.   
  • ¿Cuales son las reglas para el torno de metal ?

    A continuación, se indican algunas normas de seguridad que se deben seguir al utilizar un torno para metal:
     
    - Equipo de protección personal
    Use gafas de seguridad certificadas, protección auditiva y calzado resistente. También puede usar una máscara antipolvo para protegerse del polvo que se produce al limar y lijar. Evite usar guantes, ropa suelta, joyas u otros objetos colgantes. Si tiene el cabello largo, recójalo o use una cubierta para el cabello. Nunca use ropa suelta ni joyas mientras opera un torno.

     
    - Elimine los peligros de enredos
    Mantenga el piso libre de obstrucciones y ate la ropa o las mangas sueltas.

     
    - Asegure la pieza de trabajo
    Perfore el centro de la pieza de trabajo lo suficientemente profundo como para sostenerla mientras gira y luego asegúrela y sujétela con una abrazadera.

     
    - Use el torno de manera segura
    Asegúrese de que el torno tenga un botón de inicio/parada y un botón de parada de emergencia a un fácil acceso. Siga las especificaciones del trabajo en cuanto a velocidad, avance y profundidad de corte. Siempre detenga el torno antes de realizar ajustes y no cambie las velocidades del husillo hasta que el torno se haya detenido por completo.

     
    - Mantenimiento del torno 
    Limpie y limpie periódicamente las partes móviles externas de la máquina, incluido el carro, el carro transversal y el portaherramientas. Revise y limpie cualquier resto de refrigerante o virutas debajo del carro y el contrapunto.   

     
  • ¿Cuál es el tipo de embalaje para el torno de metal ?

    Muchas fábricas fabricantes de máquinas utilizan principalmente embalajes de cajas de madera para tornos de metal y embalajes de paletas de madera para tornos universales de servicio pesado. 
  • ¿Cuál es el período de garantía del torno de metal ?

    El período de garantía limitada estándar para tornos para trabajar metales es de aproximadamente 1 año a partir de la fecha de envío.  

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