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Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-02-14 Origen:Sitio
Consejos de la máquina Maxnovo: en operaciones de mecanizado, las mandíbulas duras y las mandíbulas suaves sirven roles distintos basados en sus propiedades, aplicaciones y versatilidad de sus materiales. En el campo de las máquinas herramientas, la 'mandíbula dura' se refiere a una mandíbula estándar y precargada de acero fuerte, típicamente utilizado para sujetar piezas de trabajo ásperas, mientras que la 'mandíbula suave' es una mandíbula maquinada personalizada Hecho de material más suave como aluminio o acero suave, diseñado para agarrar piezas delicadas o de forma irregular sin dañar su acabado superficial.
Tabla de contenido
1. La diferencia entre las mandíbulas duras y las mandíbulas suaves
(1.1) Material y durabilidad
(1.2) Personalización
(1.3) Aplicaciones
(1.4) Costo y longevidad
2. Ajuste de las mandíbulas duras
(2.1) Limpiar e inspeccionar
(2.2) Monte de forma segura
(2.3) Alinearse con precisión
(2.4) Prueba el agarre
(2.5) Verifique el resumen
3. Ajuste de las mandíbulas suaves
(3.1) Machine las mandíbulas
(3.2) Desburr y limpio
(3.3) Alinear y probar
(3.4) Agregar capas protectoras
(1). La diferencia entre las mandíbulas duras y las mandíbulas suaves
Jaws dura:
Típicamente hecho de acero endurecido u otros metales duraderos. Son resistentes al desgaste, lo que los hace adecuados para tareas repetitivas de alta fuerza. Precrubinados y tratados con calor para la durabilidad, son ideales para sujetar de forma segura piezas de trabajo ásperas o de servicio pesado (como perdiciones crudas, fundiciones).
Soft Jaws:
Por lo general, elaborado con materiales más suaves como aluminio, acero suave o plástico. Son menos duraderos pero más fáciles de mecanizar y dar forma. Machinados a medida para que coincida con los contornos exactos de una pieza de trabajo, proporcionan un agarre de precisión para piezas delicadas, de forma irregular o terminada (por ejemplo, componentes pulidos, tubos de paredes delgadas).
(1.2) Personalización
Jaws dura:
Precreminido con perfiles estándar (como planos, serrados o en forma de V). Difícil de modificar debido a su dureza, por lo que son los mejores para el trabajo uniforme y de alto volumen.
Soft Jaws:
Se puede mecanizar fácilmente para adaptarse a formas de pieza de trabajo únicas o irregulares. Ideal para trabajos personalizados, permitiendo un contorno preciso para piezas especializadas.
Jaws dura:
A menudo se usan para la sujeción de uso general en entornos de alta producción. Excelente en el agarre de piezas en forma de estándar con superficies dentadas para sujeción adicional. Riesgo de casar superficies delicadas debido a su textura rígida.
Soft Jaws:
Empleado para piezas de trabajo delicadas o no estándar donde se necesita un agarre personalizado. Proteja los materiales sensibles de los rasguños o la deformación. Común en prototipos o ejecuciones de bajo volumen que requieren cambios de configuración frecuentes.
Jaws dura:
Un costo inicial más alto pero una vida útil más larga debido a la resistencia al desgaste.
Soft Jaws:
Más barato y reemplazable, pero requieren mecanizado y reemplazo frecuentes para tareas especializadas.
Hablando general, elija Jaws duros para la durabilidad, la repetibilidad y las formas estándar en la producción de alto volumen. Pero al mecanizar las piezas de trabajo irregulares (personalización o manejo delicado), es mejor elegir usar las mandíbulas suaves.
Cómo ajustar adecuadamente las mandíbulas duras y las mandíbulas suaves
Ajustar correctamente las mandíbulas duras y las mandíbulas suaves asegura una sujeción segura, precisión y seguridad de la pieza de trabajo. Nuestros ingenieros profesionales de Maxnovo Machine ofrecen una guía práctica y concisa para su amable referencia.
(2). Ajuste de las mandíbulas duras
(2.1) Limpiar e inspeccionar
Retire los desechos, las papas fritas o las rebabas de las superficies de la mandíbula.
Verifique el desgaste o el daño (p. Ej., Serraciones desgastadas).
(2.2) Monte de forma segura
Coloque las mandíbulas al fuck o el tumbona de manera uniforme, apretando los pernos en un patrón de estrellas para evitar la desalineación.
(2.3) Alinearse con precisión
Use un indicador de dial para verificar la concentricidad y el paralelismo.
Ajuste el desplazamiento de Chuck o el tornillo hasta que se minimice el ajuste (típicamente<0.001 'para el trabajo de precisión).
(2.4) Prueba el agarre
Agume una pieza de trabajo de prueba y verifique una presión uniforme. Evite el exceso de retención para evitar la deformación de la parte.
(2.5) Verifique el resumen
Gire el chuck y mida el enrollamiento. Ajuste si es necesario.
(3). Ajuste de las mandíbulas suaves
Monte las mandíbulas blandas en blanco (por ejemplo, aluminio) hasta el chuck/prensa.
Machine las mandíbulas para que coincidan con sus piezas de trabajo.
Use una barra aburrida para piezas redondas o un molino final para contornos complejos.
Corte ligeramente más pequeño que el diámetro de la pieza de trabajo para un ajuste cómodo.
(3.2) Desburr y limpio
Retire los bordes afilados o las papas fritas de las superficies mecanizadas.
(3.3) Alinear y probar
Use un indicador de marcación para garantizar la concentricidad.
Aleje la pieza de trabajo y verifique si hay agarre seguro sin distorsión.
(3.4) Agregue capas de protección (opcional)
Use insertos suaves (como cobre, plástico) para proteger las superficies delicadas.
Al mismo tiempo, usted, por favor, preste toda la atención para evitar algunos errores comunes.
Omitiendo verificaciones de alineación con un indicador de dial.
Reutilizando las mandíbulas suaves sin volver a maquinar para nuevas partes.
Ignorando los escombros, lo que causa un mal agarre e inexactitudes.
Siguiendo estos pasos, maximizaría la precisión de sujeción, protegería su pieza de trabajo y extendería la vida útil de la mandíbula.
Para obtener más información sobre los tornos y las máquinas CNC, le dé la bienvenida para comunicarse con nuestros expertos en maquinaria y visite nuestro sitio web de Maxnovo Machine ( www.maxnovocnc.com )
